预印啤酒箱生产工艺技术探讨稳压电源调制器蒸煮设备金属五金书包

预印啤酒箱生产工艺技术探讨

normal >我国是啤酒生产的大国，啤酒的包装经历一定的发展过程后，现在市场上的啤酒外包装，几乎都是采用预印工艺生产的，用单瓦楞纸板直接印刷的啤酒箱，现在市场上几乎很难看到。预印啤海门酒箱之所以得到广泛的采用，主要是在工艺上具有很大的优越性。首先是印刷质量上有了较大的提高，印刷层次丰富、图文清晰、版面墨色亮度高、色彩鲜艳、套印准确，产品复制效果较好；其次是版面印刷结构和印刷适应性更广泛，不仅可印刷线条版、实地版，而且也可印刷精细的纹版或各种复杂的印刷版面；第三是纸箱的模切成型精度高，纸箱边缘整齐光洁；第四是纸箱的抗压强度不会受到破坏，这些都是传统的瓦楞纸箱生产工艺所无法达到的工艺和质量效果。所以，正确认识和选择合适的预印工艺，把好预印生产工艺技术关，才能较好地提高啤酒箱的产品质量和生产效益，满足客户的使用要求。

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normal >啤酒箱预印工艺的类型、特点和合理选择

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normal >浆液阀柔性版（凸印）、凹印和平印（胶印）是我国三大印刷工艺，它们的机器结构是多种多样的，有单色也有双色、四色、五色、六色等机组；有卷筒纸印刷形式也有平板纸结构；有机组式、卫星式也有层叠式的。机器结构的不同，印刷工艺形式、油墨特性、印刷工艺效果、印刷成本等方面也截然不同。柔性版印刷具有设备投资少，使用水性油墨还比较符合环保要求。这一生产工艺操作方便，输墨结构简单易于准确控制。由于油墨涂布比较稳定，印刷色差现象少。它还具有制版速度快，印刷速度高，印刷适应性广，表面粗糙纸板也可以获得良好的印迹，它适合于印刷实地、线条版面。因为精细的纹版面印刷产品质量效果不如平印和凹印工艺。而凹印工艺则是采用挥发性溶剂型油墨，输墨上有刮墨刀装置，墨层厚实、均匀，印品层次丰富，质感强，印品墨色干燥速度快，另外，它具有印刷墨色质量比较稳定，不容易产生印刷色差现象，机器印刷速度也快，印版耐印率极高，较适合于印刷数量特别大的印刷品，并有利于降低生产成本。但是，凹印设备投资高，制版费用也比较高，换版操作也比较麻烦，还存在一定的污染问题。平印工艺则是利用油、水相排斥的原理实现印刷。印刷时印版上的图文先是印到橡皮布表面，再经过压印将橡皮上的印迹转移到印张上，属于间接印刷的。平印工艺印刷、制版方便，既可印刷实地版、线条版，又可印刷精细的纹版，且印刷再现效果好，印刷价格相对比较便宜，但是，印版耐印率远远不如凹印，并且多色叠印的产品容易产生印刷色差现象。根据产品的特点和工厂的实际情况，选择合适的印刷工艺，是提高预印啤酒箱产品质量和经50Hz济效益的重要途径。一般来说，印刷面积小、简单的版面、局部文字需经常更改或需要多次再版印刷的产品，可采用柔性版工艺进行印刷。印刷精细的产品、图文印刷面积较大的版面、以及每批印刷数量较少或在10万张左右的产品，均可采用平印工艺进行印刷。印刷数量特别大的、版面长期不变、版面图文面积大和精细复杂的产品，可采用凹印工艺进行印刷。数量不是特别多的产品，可采用平板纸印刷机进行印刷；数量特别大的产品，可采用高速轮转印刷机进行印刷。

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normal >预印白纸板质量的若干认识和控制

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normal >现在预印啤酒箱的面纸，一般都是采用单面涂布白板纸进行印刷的。但是，不同等级、不同定量、不同厂家生产的单面涂布白板纸，其质量方面存在一定的差异，对印刷的适应性和质量的影响是比较大的。通常对纸箱质量有影响的白板纸技术指标有：紧度、定量、横向挺度、尘埃度、亮度、印刷表面粗糙度、印刷光泽度、平滑度、油墨吸收性、印刷表面强度和吸水性等，其中，紧度影响纸箱摇盖的耐折度，故不能过高；定量和横向挺度影响或决定高速印刷输纸、定位的准确性和纸箱的强度；尘埃度、亮度、印刷表面粗糙度、印刷光泽度、平滑度和油墨吸收性，则决定着印刷墨色质量、版面清晰度、墨层耐磨性能和上光、压光的质量效果；印刷表面强度则是影响到白板纸抗掉粉、掉毛和抗起泡、剥皮的性能；而吸水性则对印刷套印精度和纸箱的防潮性能有一定的影响。白板纸的质量等级分优等品、一等品和合格品三种，根据产品的特点，选择合适的白板纸进行印刷，是提高纸箱产品质量的重要一环。笔者认为，制作啤酒箱的白板纸选择原则应为：质量档次高、长途运输和印刷版面较大的产品，宜采用250克或300克的优等品或一等品的白板纸进行印刷；普通直径12—25的最为常见档次和低档的产品、印刷版面图文面积不大的产品和短途运输的的产品，可选择200克或250克的一等品或合格品进行印刷。白板纸的质量控制，首先要选择好质量可靠的生产厂家进行匠作工具采购。一般大型的造纸厂生产规模大、生产经验相对比较丰富，生产、检测设备比较完善，生产工艺比较先进、产品质量相对也比较稳定，要确定为主要的采购对象，但是，采购控制也要注意“货比三家”，因为“有比较才有鉴别”，故要适当多选择其中一两个生产厂家进行适当量的采购，通过使用对比进行质量鉴别，以准确选择质量好的白板纸进行印刷。同时，还要注重加强质量源头的把关控制，入库的原纸要按标准进行检验控制，如白板纸的白度、色相如何、颜色的稳定性和抗掉粉性能，对印刷质量的影响较大，必须侧重进行严格的检验控制。我们曾经有过这样的经历：某种白板纸制箱晒干后纸面出现明显的变色泛黄现象，被啤酒厂退货处理。针对这一质量问题，以后我们在定货采购时，要求生产厂家提供纸样，以便我们对成批原材料入库检验时可进行实物外观上的对比，另外，我们还对白板纸进行简易的耐光（“曝光”）检验，如将白板纸放在太阳光或强灯光下照射20分钟左右，看其有无褪色、变色现象，对不合格品或不良品要拒绝使用。对原材料的采购控制，我们有着深刻的体会，就是不给原材料生产厂家以一定的压力，就不会促进他们的产品质量，也就不可能有我们稳定的产品质量基础，所以，我们通过检验和合同条款的制约措施的落实，有效地保证了原材料的供应质量。

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normal >做好白板纸印刷及其相关环节的技术控花生油制

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normal >啤酒箱存在印刷色差、掉色现象，以及版面出现起脏、糊版、墨皮和套印不准等质量问题，是日常客户投诉较多的质量问题。所以，把好啤酒箱产品印刷质量关，是纸箱印刷企业的一项重要任务。现在的预印纸箱有相当一部分是采用平版印刷工艺的，而要提高胶印质量，主要应注重从工艺技术、操作技术、设备的保养等方面入手进行严格的控制。工艺技术和操作技术包括科学合理安排印刷色序，如印刷时可