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预印纸箱是大型饮料、奶制品外包装的新趋势

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百威啤酒：我们正在用预印

被访者：百威(武汉)国际啤酒有限公司商务部肖铁树

观点一轻量化原纸降低20％ 纸箱成本

作为一种先进的印刷工艺，预印要求使用先进的设备和技术。同时对相应的材质也提出了高要求，既要具备很高的边压强度和耐破性能，又要求纸张的平滑度要好，以达到良好的适印性。经过比较和测试．百威最终选择了芬兰M—Real公司的185克重的涂布牛卡纸，这种低克重、高强度的纸张使纸箱的成本得到了大幅降低，百威公司以前使用300克的灰底自板作为纸箱的面纸，纸箱成本占到全部包装成本的60％，而现在使用预印纸箱后，纸箱克重降低了30％，包装成本有效降低了20％。另外，由于预印的工艺方式简单，可以大批量印刷，生产效率得到很大提高。

观点二预印纸箱提高了10％ 抗压强度。印刷效果出色基于高强度的优质纸张和科学的设计，预印纸箱的保护性能更加突出，不但可以更好地保护瓦楞不受损坏，同时使得纸箱的抗压强度较以前提高了10％，更好地保证了运输过程中产品的质量，非常适合瓶装啤酒对纸箱抗压强度要求高的需求 在印刷效果方面深圳市松禾资本管理有限公司开创合伙人厉伟说，预印纸箱的Ep,~U精度高、图文清晰精美、色彩丰富饱和，采用四色印刷涂覆光油后，与胶印覆面的效果不相上下，并且经过一系列运输、仓储、搬运过程后仍然能保持良好的印刷质量，有效地维护了百威啤酒“世界第一品牌”的形象。

伊利乳业：我们马上上预印!

被访者：内蒙古伊利集团包装厂技术负责人王永生观点一就奶业来讲，纸箱需求量大，对其印刷要求高，正适合预印工艺。

笔者对正在筹划使用预印设备的内蒙古伊利集团包装厂的相关人员进行了采访。负责生产技术的王永生先生透露说．他们将和新加坡SCA集团合作，预计在今年的7、8月份就会正式启动预印纸箱的生产和使用。至于被问及为何企业采用预印技术，王先生的解释是，由于伊利牛奶所用的包装纸箱需求量较大，同时对印刷质量的要求也相对较高，在对国内为数不多采用预印技术的厂家实地考察之后，伊利对预印寄予了很大的期望。按照伊利现在包装用的纸箱日产量10万只看。对于纸箱成品的颜色统一程度．以及流程工序的简单化都有很高的要求。对纸张的接头和平整度也都有一定的要求。

<吹瓶模具p>观点二柔印预印机与凹印预印机：1200万美元与400万人民币的差距

对预印来说，其中的凹印和柔印工艺各有千秋，伊利定购的预印机器是台湾方面生产的凹印机，相比柔印机来讲，凹印机在价格上要便宜得多，王先生介绍，由于柔印预印的机器大多为国外制造，造价不菲，导致成本上升，国外的预印柔印机一台约在1200万美元以上，而一台国产预印凹印机只有400万人民币左右，所以一般国内有意向上预印设备的纸箱厂都对其望而却步，转而选择价格相对较为低廉的凹印预印机。据王先生介绍，凹印的印刷效果虽不及柔印精美，但也“很不错了”，尤其对伊利来说，完全能满足牛奶纸箱的印刷要求，性价比比较高。此外，预印对生产出的纸箱的抗压性、防伪性等都有所贡献，王先生告诉，由于现在对预印有所需求的啤酒业、奶业对纸箱的刚性也就是抗压性都有所要求，这也就不难理解，为何伊利对预印情有独钟了。预印统一套印的颜色整齐，也有一定的防伪作用。

观点三一次性投入700万元，风险不小

所有事物都有其两面性．预印理所当然也会有其自身不可避免的缺陷。当谈到目前预印技术中存在的不足之处时，王先生指出，由于预印设备运用的都是比较高端的技术流程，相对来说，机器设备的价格也会比较昂贵，这不是一般的小企业和厂家所能承受的。就拿伊和J集团包装压力容器厂来说，一期的一次性计划投入钢琴就在人民币700万元以上，这就决不是一笔小投资。只有在纸箱大批量生产时才会比较经济。而且由于预印技术都是采用套印模式，加上大批量工作生产，机器每一运作，都是成批成批地生产，相对来说面临的风险也就提升了。如果一旦在运作程序上或者技术的支持上出现问题，那么损失将是一个不小的数字。

观点四要不要上预印还是要综合考虑各厂家的实际情况量力而行

综合考虑性价比和实地勘查分析后，伊利集团最终为何还是决定使用预印技术是有其一定的市场考量和成本核算的，

王先生认为，新技术对于行业的改革和发展进程都有很好的促动作用，而且预印技术环保无污染，对环境做到了良好的保护：但站在专业角度，王先生冷静地分析过后得出的并不是一开始料想的“在业界大力推广预印”的结果，王先生在客观地评述了预印的利弊之后，对未来中国市场的预印的占有率的估计并不如c)正常生产时,每半年应进行1次;事先预期的“火热”。王先生认为，尽管预印有很多优点，但就目前的中国市场来看，投资风险过大，如果没有一个长久的有实力的上游客户，一般的纸箱厂是无法生存的。就拿伊利来说，纸箱厂本身就是3、进程实现功能：实验进程、丈量、显示等均由单片机实现;伊利乳业投资占股份的，这就在最大程度上保证了纸箱厂的客户源。王先生告诉，上预印之前，他们是做过分析的，就算以后没有别的客户要求用预印，就光靠东家一家的纸箱需求量，包装厂也能生存下去：而在业界来说，能够有实力和需求要求纸箱包装厂上预印的厂家并不多，一般还是限定在大型啤酒、饮料和奶业，有一定的局限性，王先生认为这也是造成预印无法大规模普及的一个重要原因。

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